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平面拋光機是指將平面工件進行超精密加工,祛除工件表面的劃痕,斑點,塌邊現(xiàn)象,使工件表面光亮,平滑,成鏡面效果甚至達到某一精確的粗超度值的機器。
目前,我國企業(yè)研制的平面拋光機已對工件進行了細磨和拋光。工件拋光后,工件明亮清晰。外觀和感覺已經(jīng)達到或超過國外同類產(chǎn)品的水平。適合中小型工件批量生產(chǎn)加工,其效率是傳統(tǒng)拋光工藝的數(shù)倍,數(shù)十倍,甚至數(shù)百倍。適用于各種形狀的金屬和非金屬工件,細磨、毛刺磨削、磨磨、飛緣磨削、銹磨、脫氧磨皮、倒角斜磨及去除加工線等表面拋光,能有效提高表面粗糙度。
平面拋光機的使用使細臂、窄間隙、薄片零件的拋光難度增大,形狀復(fù)雜,特別是體積小、薄、容易變形,不可以承受較大的機械壓力。它可以保持或提高工件的原始精度,如尺寸精度、形狀精度和位置精度。
拋光機雖然功能強大,但也會因操作不當(dāng)而造成嚴(yán)重后果。例如,生產(chǎn)效率低,表面不均勻,壓力變化。雖然機械拋光后表面看起來是一樣的,但氧化后的亮度是不均勻的。由于平面拋光機壓力控制不當(dāng),在壓力過大、表面粗糙、氧化后會出現(xiàn)麻點過熱現(xiàn)象。固體蠟難以清洗,易污染三酸罐,如果固體蠟純度不高,其雜質(zhì)會破壞拋光表面。平面拋光機布輪線速度不夠,一般小于十五m/s,且布輪的軟切削力不夠,只適用于精細拋光,而粗拋則應(yīng)采用麻輪,增加了加工成本。
所以,當(dāng)我們使用平面拋光機時,我們需要掌握正確的操作方法,既要保證工作質(zhì)量,又要留意安全問題。
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