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集各種拋光機(jī)、拉絲機(jī)、板材磨砂機(jī)等表面處理機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、營銷為一體的制造企業(yè)
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板材自動(dòng)水磨拉絲機(jī)常見質(zhì)量問題分析及應(yīng)對措施
板材自動(dòng)水磨拉絲機(jī)金屬板材在平面拉絲過程中，因設(shè)備、操作等各種因素，板材表面會(huì)出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，如橫向波紋、表面閃光、亂紋、未完全磨到、斷紋等。這些問題的出現(xiàn)，往往是由于操作、設(shè)備硬件自身問題造成的。
4.1 橫向波紋
砂帶接口不平整，需選擇接口良好的砂帶進(jìn)行更換；膠輥軸承損壞，需更換軸承；膠輪表面跳動(dòng)超差，應(yīng)修磨或更換膠輪。
4.2 表面閃光
砂帶磨損嚴(yán)重，無法達(dá)到沙削效果，需及時(shí)更換砂帶；砂帶膠輪磨損或失圓，需修磨膠輪或替換；從動(dòng)送料輪跳動(dòng)或失圓，應(yīng)更換送料輪。
4.3 表面亂紋
砂帶膠輪跳動(dòng)，必須修磨或更換膠輪；從動(dòng)送料輪松動(dòng)或軸承間隙過大，應(yīng)更換軸承。
4.4未完全磨到
砂帶局部破損，更換砂帶；工件自身彎曲變形，校正后在進(jìn)行拉絲處理；膠輪彎曲或失圓，應(yīng)修磨或更換膠輪。
4.5 斷紋
砂帶膠輪跳動(dòng)，應(yīng)修磨或更換膠輪；砂帶接口不平整，需更換砂帶；工作臺升降間隙過大，需調(diào)節(jié)滑塊間隙。
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